परिशुद्धता प्लास्टिक इंजेक्शन ढालना

कैसे एक आदर्श प्लास्टिक इंजेक्शन गेट प्रकार और आकार पर विचार करने के लिए ? Ceeto Mold कंपनी को एक पेशेवर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड निर्माता और मोल्डिंग निर्माता के रूप में होना चाहिए, जिसे मोटर वाहन सहायक उपकरण प्लास्टिक मोल्ड्स और मोल्डिंग, घरेलू उपकरण सामान प्लास्टिक मोल्ड्स और मोल्डिंग और अन्य दैनिक वस्तुओं प्लास्टिक जैसे क्षेत्रों में प्लास्टिक मोल्ड बनाने में दस से अधिक वर्षों का अनुभव है। नए नए साँचे, चिकित्सा उपकरण प्लास्टिक नए नए साँचे आदि। एक अच्छा मोल्ड निर्माता होने के लिए, हम पूरी तरह से जानते हैं कि गेट, जिसे फीड गेट के रूप में भी जाना जाता है, पतले शॉर्ट रनर का एक भाग है (डायरेक्ट गेट को छोड़कर) शंट और मोल्ड कैविटी को जोड़ता है, जो कि इसका महत्वपूर्ण हिस्सा है प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन में गेटिंग सिस्टम।

इसके मुख्य कार्य हैं:

(1) गुहा भरा हुआ, पहले संघनन में गेट में पिघल, इसके बैकफ़्लो को रोकें।

(2) फाटक में कटौती करने के लिए आसान प्रणाली घनीभूत। फाटक अनुभागीय क्षेत्र शंट अनुभागीय क्षेत्र का लगभग 0.03 ~ 0.09 है। गेट की लंबाई लगभग 0.5 मिमी ~ 2 मिमी है, और गेट का विशिष्ट आकार आमतौर पर अनुभव के अनुसार निर्धारित किया जाता है। निचली सीमा को लिया जाता है, और फिर इसे धीरे-धीरे ठीक किया जाता है जब मोल्ड का परीक्षण किया जाता है।

जब प्लास्टिक पिघलता है गेट से गुजरता है, तो कतरनी की दर बढ़ जाती है, और पिघल का आंतरिक घर्षण तेज हो जाता है, जिससे सामग्री के प्रवाह का तापमान बढ़ जाता है, चिपचिपाहट कम हो जाती है, प्रवाह प्रदर्शन में सुधार होता है और मोल्ड भरने के लिए अनुकूल होता है। लेकिन गेट का आकार बहुत छोटा है, दबाव में वृद्धि, घनीभूत गति को बढ़ाएगा, मुश्किल से खिलाएगा, यहां तक ​​कि जेट घटना का गठन , प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

स्‍प्रे रूप इस प्रकार हैं:

(१) प्रत्यक्ष द्वार

स्ट्रेट गेट, जिसे सेंटर गेट के रूप में भी जाना जाता है, इस गेट फ्लो रेसिस्टेंस को छोटा, तेज फीडिंग स्पीड, सिंगल कैविटी मोल्ड में अक्सर बड़े और गहरे प्लास्टिक भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है । यह सभी प्रकार के प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च के साथ। चिपचिपाहट और खराब तरलता, जैसे पीसी, पीएसएफ, आदि।

सीधे गेट मोल्डिंग उथले और फ्लैट के साथ जब प्लास्टिक के हिस्से झुकने और ताना देने वाली घटना का उत्पादन करेंगे, उसी समय गेट की असुविधा को हटा दें, स्पष्ट गेट निशान हैं, कभी-कभी गेट स्थान की गर्मी की एकाग्रता, गुहा देर से सील होने, आंतरिक तनाव और कारण बन जाते हैं। दरारें का स्रोत, इसलिए डिज़ाइन, गेट जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। पतली दीवार वाले प्लास्टिक के हिस्सों को बनाते समय, गेट के मूल का व्यास प्लास्टिक के हिस्सों की मोटाई के 2 गुना अधिक होता है।

(२) साइड गेट

साइड गेट, जिसे एज गेट के रूप में भी जाना जाता है, इसका खंड आयताकार है, आम तौर पर पार्टिंग सतह पर खुला होता है, साइड फीडिंग के प्लास्टिक भाग से, गेट स्थान का उचित विकल्प हो सकता है , विशेष रूप से एक से अधिक गुहाओं के लिए उपयुक्त। जैसा कि FIG में दिखाया गया है। 10-12, आम तौर पर चौड़ाई बी = 1.5 मिमी ~ 5 मिमी, मोटाई एच = 0.5 मिमी ~ 2 मिमी (या प्लास्टिक भागों की दीवार मोटाई की 1/3 ~ 2/3), और लंबाई एल = 0.7 मिमी ~ 2 मिमी।

(३) द पॉइंट गेट

के रूप में चित्र में दिखाया गया 10-14 .Plastic पिघलने के माध्यम से यह एक उच्च कतरनी दर है बिंदु गेट, भी पिन गेट के रूप में जाना जाता है, एक छोटे आकार गेट है। यह विभिन्न शेल मोल्डिंग भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सांचे के खुलने पर गेट को खुद से तोड़ा जा सकता है।

गेट और प्लास्टिक के हिस्से का जोड़, पॉइंट गेट के टूट जाने पर प्लास्टिक के हिस्से को नुकसान से बचाने के लिए, छोटे उत्तल बॉस के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है

बिंदु गेट के पार अनुभाग क्षेत्र छोटा है, संक्षेपण तेजी से है, और यह भोजन के लिए अच्छा नहीं है।

(४) उप-द्वार

कतरनी गेट के रूप में भी जाना जाता है, इसे बिंदु गेट से विकसित किया जाता है, जिसका उपयोग तीन-प्लेट डाई के लिए किया जाता है, जबकि अव्यक्त गेट का उपयोग दो-प्लेट डाई के लिए किया जाता है, इस प्रकार यह मरने की संरचना को सरल करता है। अव्यक्त द्वार को प्लास्टिक के हिस्से के अंदर या बाहर व्यवस्थित किया जाता है, जो प्लास्टिक के भाग की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है। प्लास्टिक के हिस्सों की रिहाई में जब गेट काट दिया जाता है, लेकिन मजबूत जोर लगाने की आवश्यकता होती है, मजबूत और सख्त प्लास्टिक का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

सामान्य प्लास्टिक रेजिन के लिए प्रत्यक्ष गेट का आकार:

सुझाया गया साइड गेट और पिन पॉइंट गेट का आकार:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए हमारे प्रसंस्करण

हम अपने आधिकारिक क्रय आदेश प्राप्त होने पर हम मोल्ड डिजाइनर, परियोजना प्रबंधक, उत्पादन प्रबंधक के साथ एक आंतरिक बैठक स्थापित करेगा, परियोजना प्रबंधक मोल्ड निरीक्षण अनुमोदन के बाद ढालना शिपमेंट के लिए इस डिजाइन चरण के बाद से पूरे कार्यक्रम के आरोप में हो जाएगा, और के लिए रिपोर्ट आप डिजाइन प्रगति और जिसका अर्थ है कि वह या वह आप नौकरियों है कि हम इस कार्यक्रम पर कर के बारे में बहुत सप्ताह रिपोर्ट करेंगे साप्ताहिक रिपोर्ट के साथ मशीनिंग प्रसंस्करण प्रगति को ढालना, यहाँ साप्ताहिक आप गतिशील समय चार्ट दिखा रिपोर्ट है:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए गुणवत्ता नियंत्रण

जब हम मोल्ड स्टील ब्लॉक प्राप्त करते हैं, तो हम स्वयं द्वारा स्टील प्रमाणन और स्टील निरीक्षण के लिए पूछते हैं, जब हम पहला मोल्ड ट्रायआउट करते हैं, हम कैलिपर और सीएमएम मापने वाले उपकरणों का उपयोग करके प्लास्टिक के नमूने भागों को मापते हैं , हम प्लास्टिक फैन ब्लेड इंजेक्शन मोल्ड पर महत्वपूर्ण आयाम भी मापते हैं और रिपोर्टों को मापने पर सभी "एनजी" बिंदुओं के कारणों का विश्लेषण करें, हम इन रिपोर्टों को आपके साथ साझा करेंगे और नए नए साँचे खोजने के लिए आपके साथ मिलकर समाधान निकालेंगे । मोल्ड के लिए रिपोर्ट मापने का उदाहरण यहां दिया गया है :

Ceeto Mold कंपनी गरमी से आप हमें एक जांच भेजने के लिए स्वागत करते हैं, हम आपको हमारे पेशेवर काम करने की प्रक्रियाओं और सख्त कार्यक्रम प्रबंधन के साथ विवरण में ढालना लागत देंगे , यदि आपके कोई तकनीकी प्रश्न हैं, तो कृपया हमें सूचित रखने में संकोच न करें, देख रहे हैं आप से सुनने के लिए बहुत बहुत धन्यवाद।

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