इंजेक्शन मोल्ड्स डिज़ाइन फ़ील्ड में, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रकार की पानी की लाइनें या कूलिंग लाइनें मुख्य रूप से निम्नलिखित का उल्लेख कर रही हैं: 1. रैखिक जलमार्ग: रैखिक जलमार्ग चैनल, सरल और व्यावहारिक, छोटे आकार के इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ प्लास्टिक उत्पादों के लिए उपयुक्त। 2. परिपत्र जलमार्ग: रैखिक जलमार्ग की तुलना में, परिपत्र जलमार्ग का प्रवाह प्रतिरोध छोटा है, लेकिन यह बड़े उत्पाद आकार के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। 3. घोंघा प्रकार जलमार्ग: जलमार्ग घोंघा के आकार का है, जो प्लास्टिक उत्पादों के भरने के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है, लेकिन प्रसंस्करण कठिनाई और लागत इसी तरह से अधिक है। 4. प्लंजर टाइप वाटरवे: कोर के रूप में प्लंजर के साथ जलमार्ग यह सुनिश्चित कर सकता है कि उत्पाद भरा हुआ है, विशेष रूप से बड़े बंद उत्पादों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। 5. भिगोने वाला पानी: विशेष भिगोने वाले पानी और कुशल परिसंचरण पानी का उपयोग, इंजेक्शन उत्पादों की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है, लेकिन उपकरण और सामग्री की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। दो, इंजेक्शन मोल्ड पानी डिजाइन सिद्धांत इंजेक्शन मोल्ड पानी के डिजाइन की प्रक्रिया में, निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करने की आवश्यकता है: 1. पानी ठंडा समय को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए जितना संभव हो उतना छोटा है। 2. जलमार्ग प्रवाह को बढ़ाने और प्रवाह प्रतिरोध को कम करने के लिए जितना संभव हो उतना बड़ा है। 3. पानी को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक उत्पाद समान रूप से भरे गए हैं। 4. पानी को असमान शीतलन से बचने के लिए मोल्ड गुहा की दीवार के साथ सीधे संपर्क से बचना चाहिए। 5. जलमार्ग को झुकने और मृत कोनों से बचना चाहिए, ताकि पानी और फोम इकट्ठा न हो। तीसरा, इंजेक्शन मोल्ड जल प्रसंस्करण विधि इंजेक्शन मोल्ड जलमार्ग के मुख्य प्रसंस्करण तरीके इस प्रकार हैं: 1. ड्रिलिंग विधि: सीधे मोल्ड ड्रिलिंग मोल्डिंग, सरल ऑपरेशन पर, लेकिन एपर्चर और स्थिति सटीकता को नियंत्रित करना मुश्किल है। 2. कॉपर ट्यूब विधि: कॉपर ट्यूब मोल्ड पर एम्बेडेड है, पाइप व्यास और स्थिति सटीकता अधिक है, लेकिन प्रसंस्करण जटिल है और लागत इसी तरह से अधिक है। 3. वेल्डिंग विधि: मोल्ड पर जलमार्ग के घटकों को सटीक रूप से वेल्ड करने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग या लेजर वेल्डिंग तकनीक का उपयोग। चार, इंजेक्शन मोल्ड जलमार्ग आम विफलता इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन की प्रक्रिया में, सामान्य पानी के दोषों में निम्नलिखित शामिल हैं: 1. बहुत अधिक या बहुत कम पानी का दबाव: यह प्लास्टिक उत्पादों के भरने के प्रदर्शन और आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। 2. पानी की रुकावट: प्लास्टिक उत्पादों की सतह को जन्म दे सकता है, यह चिकना नहीं है, फफोले और अन्य दोष। 3. पानी का रिसाव: यह इंजेक्शन मोल्ड्स की उत्पादन दक्षता और उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। उपरोक्त बिंदुओं को ध्यान में रखते हुए, इंजेक्शन मोल्ड जलमार्ग इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उचित जलमार्ग डिजाइन और प्रसंस्करण प्रभावी रूप से प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
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