सिलिकॉन मोल्ड और रबर मोल्ड की मुख्य विशेषताएं और वर्गीकरण
सामग्री विशेषताएँ:
विस्तृत तापमान रेंज: -50°C से 200°C, कुछ मॉडल 294°C तक पहुंच सकते हैं।
पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित: एफडीए खाद्य-ग्रेड प्रमाणित मॉडल गैर विषैले और गंधहीन हैं, भोजन के सीधे संपर्क (जैसे केक मोल्ड) के लिए उपयुक्त हैं।
भौतिक गुण: रैखिक संकोचन दर ≤ 0.3%, कठोरता तट 14ए-70ए, अनुकूलन योग्य रंग और आकार।
वर्गीकरण मानदंड:
आकार के अनुसार:
ठोस सिलिकॉन: मोल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है (जैसे फोन केस, टेबलवेयर), कठोरता 40°-70°।
तरल सिलिकॉन: मजबूत तरलता, कठोरता 25°-40° के साथ एक्सट्रूज़न मोल्डिंग (जैसे पेसिफायर, पाइप) के लिए उपयोग किया जाता है।
वल्कनीकरण प्रकार द्वारा:
संक्षेपण प्रकार: कम लागत, जिप्सम, राल हस्तशिल्प के लिए उपयुक्त
अतिरिक्त प्रकार: उच्च शक्ति, सटीक कास्टिंग (जैसे मिश्र धातु भागों) के लिए उपयोग किया जाता है
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
मुख्य कदम:
प्रोटोटाइप फिक्सिंग और डी-मोल्डिंग उपचार: प्रोटोटाइप को ठीक करें और चिपकने से रोकने के लिए डी-मोल्डिंग एजेंट (जैसे वैसलीन) लगाएं।
सिलिकॉन मिश्रण: बेस गोंद और इलाज एजेंट को निर्धारित अनुपात (आमतौर पर 100:1.5) में मिलाएं, और 5-10 मिनट के लिए हवा के बुलबुले को हटाने के लिए वैक्यूम करें।
स्तरित अनुप्रयोग: 3 परतों में लगाएं (प्रत्येक परत 1 मिमी), और तन्य शक्ति बढ़ाने के लिए दूसरी परत में धुंध लगाएं। कुल मोटाई 3-4 मिमी होनी चाहिए।
डिमोल्डिंग को ठीक करना: कमरे के तापमान पर 2-4 घंटे के लिए ठीक किया जाता है (गर्म करने पर इसे 30 मिनट तक कम किया जा सकता है)। 24 घंटे बाद इस्तेमाल किया जा सकता है. इसके अलावा, विरूपण को रोकने के लिए प्लास्टर बाहरी सांचे का उपयोग करें। 10
संचालन बिंदु:
इलाज करने वाले एजेंट को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है: जब तापमान 25 ℃ से ऊपर हो, तो मोल्ड को भंगुर होने से रोकने के लिए 0.1-0.3 भागों को कम करें।
सिलिकॉन तेल न जोड़ें: अत्यधिक मिलाने से उम्र बढ़ने का प्रतिरोध कम हो जाएगा, और मोल्ड फ़्लिपिंग की संख्या 800-1000 गुना से घटकर 50 गुना से भी कम हो जाएगी।
