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क्या आप मोल्डफ़्लो विश्लेषण रिपोर्ट सही ढंग से पढ़ सकते हैं?
मोल्ड प्रवाह विश्लेषण मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और संबंधित मापदंडों के दौरान प्लास्टिक पिघल के प्रवाह व्यवहार की जांच करता है। मोल्ड प्रवाह विश्लेषण जिन मुख्य सामग्रियों पर ध्यान केंद्रित करता है वे इस प्रकार हैं: प्लास्टिक पिघलने का प्रवाह पथ मोल्ड प्रवाह विश्लेषण मोल्ड गुहा में प्लास्टिक पिघल के प्रवाह पथ का अनुकरण कर सकता है, जिससे डिजाइनरों को यह समझने में मदद मिलती है कि पिघल मोल्ड को कैसे भरता है और क्या कोई प्रवाह मृत क्षेत्र या असमान प्रवाह समस्याएं हैं। यह मोल्ड डिज़ाइन...
पीएफए प्लास्टिक भाग को कैसे इंजेक्ट करें?
पीएफए (पेरफ्लुओरोअल्कोक्सी रेजिन) एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक फ्लोरोपॉलीमर है जो उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन गुण और कम घर्षण गुणांक का दावा करता है। इसका व्यापक रूप से केमिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स और एयरोस्पेस जैसे कई उच्च-स्तरीय क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। हालाँकि, पीएफए की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री विशेषताओं और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की जटिलता के कारण, कुछ गुणवत्ता संबंधी मुद्दे अक्सर उत्पन्न होते हैं। ये...
क्या आप पोम प्लास्टिक इंजेक्शन के मुख्य बिंदुओं के बारे में जानते हैं?
पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग में मुख्य कठिनाइयाँ इसकी बेहद खराब थर्मल स्थिरता (आसानी से विघटित होती है और गैस उत्पन्न करती है/रंग बदलती है), मजबूत क्रिस्टलीकरण जिसके परिणामस्वरूप उच्च संकोचन (2% -3.5%) और आयामों को नियंत्रित करने में कठिनाई, संकीर्ण प्रसंस्करण विंडो तापमान के प्रति संवेदनशीलता, और उच्च कठोरता के कारण आंतरिक तनाव क्रैकिंग होती है। मुख्य कठिनाइयाँ और प्रमुख नियंत्रण रेखाएँ थर्मल गिरावट का जोखिम: गलनांक 165-175℃। यदि इसे 200℃ पर 10 मिनट से अधिक या 240℃ या इससे ऊपर रखा जाए, तो यह तीव्र...
अमेरिकी कांग्रेस पैकेजिंग में पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग के लिए जोर दे रही है
अमेरिकी कांग्रेस ने एक द्विदलीय बिल पेश किया है, 2024 के तेजी से प्लास्टिक परिपत्र अर्थव्यवस्था और रीसाइक्लिंग इनोवेशन एक्ट, जिसका उद्देश्य पैकेजिंग में पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग को बढ़ाने के लिए पूरे अमेरिका में प्लास्टिक रीसाइक्लिंग सुधारों को चलाना है। इसके औपचारिक परिचय से पहले बिल का एक मसौदा कहता है कि अमेरिकी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी के राष्ट्रीय रीसाइक्लिंग लक्ष्यों को पूरा करने के लिए रासायनिक पुनर्चक्रण आवश्यक है और इसमें प्लास्टिक उद्योग द्वारा इष्ट नियामक उपाय शामिल हैं, जिसमें...
जुलाई 2023 में, यूरोपीय आयोग ने जीवन के अंत वाहनों (ईएलवी) पर एक विनियमन के लिए एक प्रस्ताव जारी किया, जिसमें कहा गया है कि नई कारों में कम से कम 25% पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक होना चाहिए। चुनौती के जवाब में, शिमी रीसाइक्लिंग न्यू मैटेरियल्स (जियांगसु) कं, लिमिटेड। (इसके बाद "शिमी रीसाइक्लिंग" के रूप में संदर्भित) चीनी कारों को समुद्र में जाने में मदद करने के लिए 70%पीसीआर ऑटोमोटिव इंटीरियर डोर ट्रिम सामग्री समाधान लॉन्च किया। यूरोप दुनिया का दूसरा सबसे बड़ा कार बाजार है, और चीन के लिए...
जीआरएस (ग्लोबल रीसाइक्लिंग मानक) और आरसीएस (रीसाइक्लिंग घोषणा मानक) प्रमाणन
जीआरएस ग्लोबल रीसाइक्लिंग मानक और आरसीएस रीसाइक्लिंग घोषणा मानक दोनों टेक्सटाइल ट्रेडिंग संगठनों द्वारा विकसित किए गए हैं और दोनों रीसाइक्लिंग प्रमाणन पर केंद्रित हैं। जीआरएस प्रमाणन वैश्विक पुनर्नवीनीकरण मानक (जीआरएस) एक अंतरराष्ट्रीय, स्वैच्छिक और व्यापक उत्पाद मानक है जो पुनर्नवीनीकरण सामग्री, हिरासत की श्रृंखला, सामाजिक जिम्मेदारी और पर्यावरण प्रथाओं, और रसायनों की प्रतिबंधित उपयोग की स्थिति के लिए तृतीय-पक्ष प्रमाणन आवश्यकताओं को स्थापित करता है। जीआरएस प्रमाणन कच्चे माल संग्रह से लेकर...
एसएमसी मोल्ड, बीएमसी मोल्ड और अन्य डाई मोल्डिंग पेशेवर तकनीकी प्रगति
मोल्डिंग के क्षेत्र में एक अग्रणी, झेजियांग Ceeto मोल्ड कं, लिमिटेड। एसएमसी (शीट मोल्डेड कम्पोजिट) मोल्ड्स, बीएमसी (ब्लॉक मोल्डेड कम्पोजिट) मोल्ड्स और अन्य संबंधित अनुप्रयोगों के लिए अत्याधुनिक समाधान प्रदान करता है। यह पेपर एसएमसी मोल्ड, बीएमसी मोल्ड और संबंधित क्षेत्रों पर जोर देने के साथ, डाई मोल्डिंग तकनीक में विशेषज्ञता पर चर्चा करता है। एसएमसी मोल्ड और बीएमसी मोल्ड का एक संक्षिप्त परिचय: एसएमसी मोल्ड: एसएमसी एक समग्र सामग्री है जो थर्मोसेटिंग राल से बना है, ग्लास फाइबर और फिलर को...
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक उद्योग के विकास में नए रुझान
जैसे -जैसे पर्यावरण संरक्षण के लिए जनता की चिंता बढ़ती जा रही है और संसाधन संरक्षण के बारे में जागरूकता बढ़ती है, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के लिए बाजार की मांग में काफी वृद्धि हो रही है। पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक एक निश्चित सीमा तक कच्चे माल को बदल सकते हैं, पैकेजिंग, ऑटोमोबाइल, दैनिक उपभोक्ता सामान, वस्त्र और अन्य क्षेत्रों को कवर कर सकते हैं, और पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक उद्योग के विकास में एक नया चलन है। ◆ उन्नत छँटाई और सफाई प्रौद्योगिकी पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक के उत्पादन में, छंटाई और सफाई...
N93 मोबाइल फोन चेहरा शेल इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन अंक
N93 मोबाइल फोन फेस शेल उत्पादों को चित्र 1 में दिखाया गया है। उत्पाद का अधिकतम बाहरी आयाम 96.93 मिमी x 48.06 मिमी x 8.56 मिमी है; प्लास्टिक भागों की औसत मोटाई 1.15 मिमी है, प्लास्टिक भागों की सामग्री पीसी+एबीएस है, संकोचन दर 1.004 है, और प्लास्टिक भागों का द्रव्यमान 4.46g है। प्लास्टिक भागों की तकनीकी आवश्यकताएं यह हैं कि कोई छीलने, इंजेक्शन मोल्डिंग असंतोष, प्रवाह पैटर्न, पोरसिटी, वॉरपेज विरूपण, चांदी के पैटर्न, कोल्ड मटीरियल, जेट पैटर्न और अन्य दोष नहीं होंगे, और रोश पर्यावरण संरक्षण की...
प्लास्टिक का मामला कैसे बनाया जाता है?
शेल का निर्माण - इंजेक्शन मोल्डिंग अंतिम उत्पाद का प्रदर्शन न केवल इसके निहित गुणों पर बल्कि इसकी विनिर्माण प्रक्रिया पर भी निर्भर करता है। समय-तापमान वक्र, चक्र समय और ऑपरेटिंग दबाव सभी का अंतिम प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। शेल आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होता है। प्लास्टिक के हिस्सों को उत्पाद को आकार देने के लिए डिज़ाइन किए गए गुहा में गर्म, नरम प्लास्टिक को इंजेक्ट करके उत्पादित किया जाता है। एक इंजेक्शन मोल्ड में एक से अधिक गुहा हो सकते हैं, और गुहा का...
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के बुनियादी सिद्धांत
इस बार, आइए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कार्य सिद्धांत पर ध्यान दें, जो मोल्ड से मेल खाने में बेहतर होगा। एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन एक उपकरण है जो उच्च तापमान पर थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को पिघलाता है, उन्हें उच्च दबाव में एक मोल्ड में इंजेक्ट करता है, और फिर प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उन्हें ठंडा और ठंडा करता है। इसके मूल सिद्धांतों को संक्षेप में संक्षेपित किया जा सकता है: 1। मूल कार्य सिद्धांत प्लास्टिसाइजेशन स्टेज (पिघलना) प्लास्टिक के छर्रों (या पाउडर) हॉपर से...
इंजेक्शन मोल्ड्स को डिजाइन करते समय शुरुआती लोगों को क्या ध्यान देना चाहिए?
शुरुआती लोगों के लिए, जिन्होंने अभी -अभी उद्योग में प्रवेश किया है, इंजेक्शन मोल्ड्स को डिजाइन करते समय दस प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए: इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के लिए 1.10 प्रमुख बिंदु, दोनों शुरुआती के लिए सुपर प्रैक्टिकल और जो अपने ज्ञान भंडार को बढ़ाना चाहते हैं ~ 2.mold उद्घाटन दिशा: यह डिजाइन प्रक्रिया में प्राथमिक कदम है और सीधे बाद की प्रक्रियाओं को प्रभावित करता है। जब उत्पाद संरचना नियमित होती है, तो मोल्ड खोलने की दिशा अधिकतम बाहरी सतह के लंबवत होती है, जो कोर-पुलिंग स्लाइडर...
इंजेक्शन ढाला उत्पादों पर त्वचा का पैटर्न उत्पादन में कैसे प्राप्त किया जाता है?
इंजेक्शन-मोल्ड किए गए उत्पाद हमारे दैनिक जीवन में ऑटोमोटिव इंटीरियर भागों से लेकर विभिन्न घर उपकरण केसिंग तक सर्वव्यापी हैं। उनमें से कई चमड़े की बनावट उपचार को अपनाते हैं, जो न केवल उत्पाद उपस्थिति को अधिक बनावट देता है, बल्कि उपयोगकर्ता के स्पर्श अनुभव को भी बढ़ाता है। फिर ये त्वचा पैटर्न कैसे बनाए जाते हैं? इसमें तकनीकी सिद्धांतों का एक अनूठा सेट शामिल है। सबसे पहले, मोल्ड की तैयारी महत्वपूर्ण पहला कदम है। जिस तरह एक घर के निर्माण के लिए पहले एक ठोस नींव रखने की आवश्यकता होती है, मोल्ड्स इस...
कार बंपर के उत्पादन में पीपीएपी हमारी मानक प्रक्रिया है।
पीपीएपी (प्रोडक्शन पार्ट अप्रूवल प्रोसेस) ऑटोमोटिव उद्योग की आपूर्ति श्रृंखला में मुख्य प्रक्रिया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पार्ट्स ग्राहक की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन नियंत्रण के लिए इंजेक्शन मोल्डेड ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए। इंजेक्शन मोल्डेड ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए पीपीएपी के मुख्य बिंदुओं का विश्लेषण निम्नलिखित है: सबसे पहले, पीपीएपी का मूल उद्देश्य - यह साबित करने की क्षमता सत्यापित करें कि आपूर्तिकर्ता की विनिर्माण प्रक्रिया, उपकरण...
इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्लास्टिक चश्मे का फ्रेम कैसे बनाया जाता है?
चश्मे के फ्रेम का इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन एक ऐसी प्रक्रिया है जो सटीक मोल्ड डिजाइन और प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को जोड़ती है, इसके प्रमुख चरण और प्रक्रिया विवरण निम्नलिखित हैं: 1. सामग्री का चयन और पूर्व उपचार - आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियां: - सेलूलोज़ एसीटेट: उच्च चमक, रंगने में आसान, फैशनेबल फ्रेम के लिए उपयुक्त। - नायलॉन (पीए): हल्का और पहनने के लिए प्रतिरोधी, आमतौर पर खेल के चश्मे में उपयोग किया जाता है। - TR90 (मेमोरी प्लास्टिक): अच्छा लोच, प्रभाव प्रतिरोध, रिमलेस या...
डिस्पोजेबल टेबलवेयर की सामग्री आम तौर पर क्या चुन सकती है?
डिस्पोजेबल टेबलवेयर आमतौर पर निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है: 1. प्लास्टिक - पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी): अच्छा गर्मी प्रतिरोध, आमतौर पर डिस्पोजेबल लंच बॉक्स, कप और कटोरे के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। - पॉलीस्टाइनिन (पीएस): आमतौर पर डिस्पोजेबल कप, प्लेट और कटलरी के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, उच्च पारदर्शिता, लेकिन खराब गर्मी प्रतिरोध। - पॉलीथीन (पीई): आमतौर पर डिस्पोजेबल प्लास्टिक बैग और फिल्म बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। 2. कागज - पेपरबोर्ड: आमतौर पर डिस्पोजेबल...
नई खबर! नई खबर! कंपनी ने एक नया उत्पाद डिज़ाइन मेडिकल डेंटल स्टरलाइज़र प्लास्टिक केस लॉन्च किया।
मेडिकल और डेंटल स्टरलाइज़र के लिए प्लास्टिक सर्जिकल उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. कच्चे माल की तैयारी - मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक: ऐसी प्लास्टिक सामग्री का चयन करें जो चिकित्सा मानकों को पूरा करती हो, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉली कार्बोनेट (पीसी), या पॉलीथर ईथर कीटोन (पीईईके), जो उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, उच्च तापमान सहनशीलता और जैव अनुकूलता प्रदान करती हैं। - कलर मास्टरबैच: उत्पादों को विशिष्ट रंग देने के लिए आवश्यकतानुसार कलर मास्टरबैच जोड़ें।...
प्लास्टिक ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
प्लास्टिक ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. कच्चे माल की तैयारी - प्लास्टिक दाने: इसकी उच्च शक्ति, अच्छी कठोरता और आसान प्रसंस्करण के कारण उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री, जैसे एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन कोपोलिमर) चुनें। - मास्टरबैच: ब्लॉकों को विभिन्न रंगों का बनाने के लिए आवश्यकतानुसार मास्टरबैच जोड़ें। 2. इंजेक्शन मोल्डिंग - मोल्ड डिजाइन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक ब्लॉक का आकार और आकार सटीक है, ब्लॉक के डिजाइन चित्र के अनुसार सटीक...
क्या आप जानते हैं कि प्लास्टिक ब्लॉकों का एक सेट बनाने में कितने साँचे लगते हैं?
ब्लॉकों के एक सेट के लिए आवश्यक साँचे की संख्या डिज़ाइन की जटिलता और ब्लॉकों की विविधता पर निर्भर करती है। निम्नलिखित कुछ प्रमुख कारक हैं जो सांचों की संख्या को प्रभावित करते हैं: 1. ब्लॉक के प्रकार - मूल ब्लॉक: जैसे मानक वर्ग, आयत, सिलेंडर और अन्य मूल आकार, जिनमें से प्रत्येक को आमतौर पर एक अलग साँचे की आवश्यकता होती है। - विशेष ब्लॉक: विशेष आकार जैसे गियर, पहिए, दरवाजे, खिड़कियां, चरित्र आकार आदि। प्रत्येक विशेष आकार के लिए एक अलग साँचे की भी आवश्यकता होती है। 2. आकार और पैमाना - विभिन्न...
प्लास्टिक स्विच सॉकेट के लिए उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं?
प्लास्टिक स्विच सॉकेट की उत्पादन प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. कच्चे माल की तैयारी - प्लास्टिक छर्रों: उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री का चयन करें, जैसे पॉली कार्बोनेट (पीसी) या पॉलियामाइड (पीए)। - धातु घटक: तांबे की चादरें या चांदी मिश्र धातु जैसे प्रवाहकीय धातु भागों को तैयार करें। 2. इंजेक्शन मोल्डिंग - मोल्ड डिजाइन: उत्पाद डिजाइन के आधार पर मोल्ड बनाएं। - इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन संचालन: प्लास्टिक छर्रों को पिघली हुई अवस्था में गर्म करें और उन्हें आकार देने के लिए सांचों...
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग पर उत्पाद लोगो का एहसास कैसे होता है?
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में उत्पादों पर लोगो की प्राप्ति आमतौर पर मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया समायोजन या पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीकों के माध्यम से की जाती है। नीचे कुछ मुख्य विधियाँ और उनके मुख्य बिंदु दिए गए हैं: 1. प्रत्यक्ष मोल्डिंग (सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला) - सिद्धांत: लोगो की अवतल और उत्तल संरचना को मोल्ड की गुहा सतह पर मशीनीकृत किया जाता है, और लोगो इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान प्लास्टिक भरने के बाद सीधे बनता है। - प्राप्ति का तरीका: - उभरा हुआ लोगो: एक धँसा हुआ लोगो साँचे पर...
चौथा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पांच तत्व तापमान, गति और दबाव हैं। उनमें से, तापमान में हाइड्रोलिक मशीन का तेल तापमान, बैरल तापमान और मोल्ड तापमान शामिल हैं; गति में उद्घाटन और समापन गति, इजेक्टर सेटिंग और इंजेक्शन गति शामिल है; और दबाव में क्लैम्पिंग दबाव और इंजेक्शन दबाव शामिल है। इन मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करके, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है। इंजेक्शन दबाव: उत्पाद के आकार और दीवार की मोटाई के अनुसार, डिबगिंग...
उत्पाद सामग्री में इलास्टोमर्स की तट कठोरता क्या है?
इलास्टोमर्स की शोर कठोरता रबर, सिलिकॉन, टीपीयू, टीपीई आदि जैसे इलास्टोमेरिक सामग्रियों की कोमलता या कठोरता को मापने के लिए एक अंतरराष्ट्रीय मानक है। इसे एक विशिष्ट उपकरण (शोर कठोरता परीक्षक) के माध्यम से मापा जाता है जो सुई द्वारा सतह के खिलाफ दबाए जाने का विरोध करने के लिए इलास्टोमेरिक सामग्री की क्षमता को मापता है। यह एक विशिष्ट उपकरण (शोर हार्डनेस टेस्टर) का उपयोग करके दबाव सुई द्वारा सतह में दबाए जाने का प्रतिरोध करने की सामग्री की क्षमता को मापकर किसी सामग्री की कठोरता मान को मापता है।...
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में मल के दो-रंग के उत्पाद का एहसास कैसे करें?
इंजेक्शन सांचों में मल के दो-रंग के उत्पादों को महसूस करने के लिए, आमतौर पर दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक ** का उपयोग करना आवश्यक होता है। दो-रंग वाले उत्पाद साँचे को साकार करने के लिए मुख्य चरण और विधियाँ निम्नलिखित हैं: 1. दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अवलोकन दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक के दो अलग-अलग रंगों या सामग्रियों को इंजेक्ट करने के लिए एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर दो स्वतंत्र इंजेक्शन इकाइयों का उपयोग किया जाता है, और अंत में एक पूर्ण उत्पाद बनाया जाता है। 2....
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