इंजेक्शन सांचों में मल के दो-रंग के उत्पादों को महसूस करने के लिए, आमतौर पर दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक ** का उपयोग करना आवश्यक होता है। दो-रंग वाले उत्पाद साँचे को साकार करने के लिए मुख्य चरण और विधियाँ निम्नलिखित हैं:
1. दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अवलोकन
दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग में प्लास्टिक के दो अलग-अलग रंगों या सामग्रियों को इंजेक्ट करने के लिए एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर दो स्वतंत्र इंजेक्शन इकाइयों का उपयोग किया जाता है, और अंत में एक पूर्ण उत्पाद बनाया जाता है।
2. मोल्ड डिज़ाइन के मुख्य बिंदु
(1) घूमने वाली साँचे की संरचना
-मोल्ड को घूमने योग्य संरचनाओं के रूप में डिज़ाइन किया गया है और इसमें आमतौर पर दो गुहाएं होती हैं (एक पहले रंग के लिए और दूसरी दूसरे रंग के लिए)।
-पहला इंजेक्शन मोल्डिंग पूरा होने के बाद, अर्ध-तैयार उत्पाद को दूसरे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए दूसरे गुहा में स्थानांतरित करने के लिए मोल्ड को 180 डिग्री घुमाया जाता है।
- रोटेशन संपूर्ण डाई रोटेशन या डाई कोर रोटेशन हो सकता है।
(2) गुहा लेआउट
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि पहले इंजेक्शन का हिस्सा दूसरे इंजेक्शन की गुहा में सटीक रूप से एम्बेड किया जा सकता है, दोनों गुहाओं का लेआउट बिल्कुल मेल खाना चाहिए।
- गुहाओं के बीच स्विच करने के लिए गलत संरेखण से बचने के लिए एक उच्च परिशुद्धता स्थिति प्रणाली की आवश्यकता होती है।
(3) इंजेक्शन क्रम
- उत्पाद का आधार भाग बनाने के लिए प्लास्टिक का पहला रंग या सामग्री इंजेक्ट की जाती है।
- फिर बाकी को ढकने या भरने के लिए दूसरा रंग या सामग्री डालें।
(4) फ्लो चैनल डिज़ाइन
-प्रत्येक इंजेक्शन इकाई को एक अलग प्रवाह चैनल प्रणाली की आवश्यकता होती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि दोनों सामग्रियां मिश्रित न हों।
- हॉट रनर सिस्टम दक्षता बढ़ा सकते हैं और अपशिष्ट कम कर सकते हैं।
3. सामग्री चयन
-मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए दोनों सामग्रियों में अच्छी अनुकूलता होनी चाहिए।
-आमतौर पर पहली सामग्री के लिए अधिक कठोरता वाला प्लास्टिक चुना जाता है, और दूसरी सामग्री के लिए नरम गुणवत्ता या अलग रंग वाला प्लास्टिक चुना जाता है।
4. उपकरण आवश्यकताएँ
- दो अलग-अलग इंजेक्शन इकाइयों से सुसज्जित एक समर्पित ** दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ** का उपयोग करें।
- इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में यह सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली की आवश्यकता होती है कि दो सामग्रियों के इंजेक्शन पैरामीटर (तापमान, दबाव, गति, आदि) स्वतंत्र रूप से नियंत्रणीय हैं।
5. मोल्ड निर्माण और डिबगिंग
- मोल्ड निर्माण के लिए उच्च परिशुद्धता मशीनिंग की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दो गुहाओं का आकार और स्थिति बिल्कुल मेल खाती है।
- डिबगिंग के दौरान इंजेक्शन मापदंडों को धीरे-धीरे समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि दोनों सामग्रियां दोषों (जैसे बुलबुले और प्रदूषण) के बिना अच्छी तरह से संयुक्त हैं।
6. सामान्य अनुप्रयोग
- दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग अक्सर दो रंगों या सामग्रियों के साथ मल के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे:
- मल की सतह और तली के लिए अलग-अलग रंगों का प्रयोग करें।
- स्टूल के नरम गद्दे को कठोर सहारे के साथ जोड़ा जाता है।
मल के दो-रंग के उत्पाद मोल्ड को साकार करने की कुंजी मोल्ड की घूर्णन संरचना के डिजाइन, गुहा लेआउट के सटीक मिलान और इंजेक्शन मापदंडों के अनुकूलन में निहित है। दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के माध्यम से, सुंदर उपस्थिति और विविध कार्यों के साथ दो-रंग मल उत्पादों का कुशलतापूर्वक उत्पादन किया जा सकता है।