भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
इंकोटर्म:FOB,DDU,CFR,Express Delivery,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Min. आदेश:10 Piece/Pieces
परिवहन:Ocean,Land,Air,Express
बंदरगाह:Ningbo,Shangahi ,Shenzhen
$56-15000 /Piece/Pieces
ब्रांड: सीटो
Origin: निंगबो, झेजियांग
प्रमाणीकरण: ISO9001
उत्पत्ति का स्थान: चीन
गठन विधि: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड
उत्पाद सामग्री: प्लास्टिक
2D Drawing And 3D Molds Available: Platsic resin can be PP,ABS,PET,TPE,PC/ABS,PE,PCR-PP,PCR-PC etc.
Mold Cavity Can Be 1 Or Multiple Cavity: Mold steel can be 718,718H,P20HH,2738and soon.
Mold Base:LKM: Standard components can be Punch,DME,HASCO.
Ejection System:Ejection Pins: Cooling lines:as per client's requirements
Moldflow Analysis:included: 3D printing included if necessary
Production Mold Life:1500000 Shots: Clamping force:as per mold design.
Wall Thickness As Per Product Design: Mold testing:3 official times
Cycle Times:25s: Mold packing:wooden box
Type Of Gate:Cold Runner: Hot runner system can be synventive,Yudo etc.
Support Prototype Molds: Support production molds
पैकेजिंग: दफ़्ती
उत्पादकता: 50years/molds
परिवहन: Ocean,Land,Air,Express
उद्गम-स्थान: निंगबो, झेजियांग
के बारे में समर्थन करना: 50 sets molds/years
प्रमाण पत्र: ISO9001
बंदरगाह: Ningbo,Shangahi ,Shenzhen
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal
इंकोटर्म: FOB,DDU,CFR,Express Delivery,CIF,EXW,DAF,FAS,DES,FCA,CPT,CIP,DEQ,DDP
Zhejiang Ceeto मोल्ड कंपनी के पास बहुत सख्त प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बिल्डिंग और प्लास्टिक टोकरा बनाने वाली मशीन प्रक्रियाएं हैं, दैनिक कमोडिटी इंजेक्शन मोल्ड सबसे पहले मोल्ड डिजाइन, मोल्ड डिजाइनरों को उत्पाद, आकार और इंजेक्शन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, मोल्ड डिजाइनरों को बाहर ले जाने के लिए, शीर्ष, शीर्ष मोल्ड संरचना और आकार के कुछ हिस्सों में से, डिजाइन को ग्राहक द्वारा मोल्ड प्रसंस्करण से पहले अनुमोदित किया जाता है।



मोल्ड प्रोसेसिंग में मिलिंग मशीन प्रोसेसिंग, वायर कटिंग, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज, पॉलिशिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं। पहला खराद और मिलिंग मशीन की मशीनिंग प्रक्रिया है, और मोल्ड के मूल भाग डिजाइन आवश्यकताओं के आकार को प्राप्त करने के लिए मिलिंग हैं।
फिर, मोल्ड की रूपरेखा को काटने के लिए तार काटने को बाहर किया जाता है। अगला कदम ईडीएम है, जो डिस्चार्ज जंग के माध्यम से मोल्ड के छोटे हिस्सों को संसाधित करता है, और अंत में मोल्ड की सतह को चिकना और चिकना बनाने के लिए पॉलिश करता है।
प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, विभिन्न घटकों को मोल्ड डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, और फिर मोल्ड को पूरी तरह से परीक्षण किया जा रहा है। मोल्ड परीक्षण में मुख्य रूप से मोल्ड की उद्घाटन और समापन कार्रवाई, इजेक्टर तंत्र का समायोजन, शीतलन प्रणाली का निरीक्षण, हॉट रनर मोल्ड के हॉट रनर सिस्टम का निरीक्षण, और इसी तरह शामिल हैं
मोल्ड असेंबली और डिबगिंग के पूरा होने के बाद, मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग शुरू हुआ। सबसे पहले, प्लास्टिक के कणों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की बाल्टी में जोड़ा जाता है, और फिर हीटिंग और पेंच के धक्का के माध्यम से, प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, मोल्ड में, प्लास्टिक धीरे -धीरे ठंडा हो जाता है और ठोस हो जाता है। , और अंत में आवश्यक उत्पाद का आकार बनाता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, यह ठंडा और डिमोल्डिंग करना आवश्यक है, और शीतलन प्रणाली परिसंचारी ठंडा पानी के माध्यम से मोल्ड में गर्मी को दूर ले जाती है, ताकि प्लास्टिक को तेजी से ठंडा किया जाए। शीतलन पूरा होने के बाद, मोल्ड को खोला जाता है और प्लास्टिक उत्पादों को मोल्ड से गिरने के लिए डिमोल्डिंग डिवाइस को धक्का दिया जाता है।