प्लास्टिक पीपी होम होटल पश्चिमी खाद्य प्लेट भोजन

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P,D/A

इंकोटर्म:FOB,DDP,DDU,CFR,CIF,EXW,FAS,DAF,DES,CPT,CIP,DEQ,FCA

परिवहन:Ocean,Land,Air,Express

बंदरगाह:Ningbo,Shenzhen,Shanghai

उत्पाद विशेषता...
आपूर्ति की क्ष�...
पैकेजिंग और डि�...

उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.: CT20250109-01

ब्रांड: सीटो

Origin: झेजियांग ， चीन

प्रमाणीकरण: ISO9001

उत्पत्ति का स्थान: चीन

2 डी ड्राइंग और 3 डी मॉडल्स उपलब्ध हैं: प्लैट्सिक राल पीपी ， एबीएस ， पेट ， टीपी ， पीसी ， पीसी/एबीएस ， पीई ， पीसीआर-पीपी ， पीसीआर-पीसी आदि हो सकता है।

मोल्ड गुहा 1 या कई गुहा हो सकता है: मोल्ड स्टील 718,718H ， P20 ， P20HH ， 2738 ， और जल्द ही हो सकता है

मोल्ड बेस: एलकेएम: मानक घटक पंच ， DME ， Hasco हो सकते हैं।

गेट का प्रकार ： कोल्ड रनर: हॉट रनर सिस्टम Synventive ， yudo Ett हो सकता है।

इजेक्शन सिस्टम: इजेक्शन पिन: कूलिंग लाइनें: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार।

मोल्डफ्लो विश्लेषण: शामिल है: यदि आवश्यक हो तो 3 डी प्रिंटिंग शामिल है

प्रोटोटाइप मोल्ड्स का समर्थन करें: उत्पादन मोल्ड का समर्थन करें

उत्पादन मोल्ड जीवन: 1500000 शॉट्स: क्लैम्पिंग फोर्स: मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार।

क्लैम्पिंग फोर्स: मोल्ड डिज़ाइन के अनुसार।: मोल्ड परीक्षण: 3 आधिकारिक समय

चक्र समय: 25s: मोल्ड पैकिंग: लकड़ी का बक्सा

आपूर्ति की क्ष�...

पैकेजिंग: दफ़्ती

उत्पादकता: 50+molds/pcs

परिवहन: Ocean,Land,Air,Express

उद्गम-स्थान: झेजियांग ， चीन

के बारे में समर्थन करना: 10000pcs

प्रमाण पत्र: ISO9001

बंदरगाह: Ningbo,Shenzhen,Shanghai

भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P,D/A

इंकोटर्म: FOB,DDP,DDU,CFR,CIF,EXW,FAS,DAF,DES,CPT,CIP,DEQ,FCA

पैकेजिंग और डि�...

इकाइयों की बिक्री:

Piece/Pieces

एकल पैकेज आकार:

36cm*36cm*36cm

एकल सकल वजन:

2700kg

पैकेज प्रकार:

दफ़्ती

चित्र उदाहरण:

दैनिक सी omdity इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन मैं

नस्ल मोल्ड प्लास्टिक डिनर प्लेट

आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
1। डिजाइन और मोल्ड बनाना: सबसे पहले, प्लास्टिक आइस क्यूब बॉक्स के मोल्ड को डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार बनाया जाना चाहिए। मोल्ड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसका आकार और आकार सीधे अंतिम उत्पाद की उपस्थिति को निर्धारित करेगा।
2। कच्चे माल की तैयारी: कच्चे माल के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पॉलीइथाइलीन (पीई) या अन्य उपयुक्त थर्माप्लास्टिक का उपयोग करें। इन सामग्रियों में अच्छा तापमान गुण होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बर्फ ठंड की प्रक्रिया के दौरान बॉक्स को विकृत या नुकसान नहीं पहुंचाएगी।
3। इंजेक्शन मोल्डिंग: तैयार प्लास्टिक कणों को गर्म और पिघलाया जाता है, और मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से पूर्व-डिज़ाइन किए गए मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। जब प्लास्टिक को ठंडा और जम दिया जाता है, तो मोल्ड से जो लिया जाता है, वह आइस क्यूब बॉक्स का पहला भ्रूण होता है।
4। कूलिंग और स्ट्रिपिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, आइस क्यूब बॉक्स को इसकी संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट परिस्थितियों में ठंडा करने की आवश्यकता होती है। भ्रूण को तब आगे की प्रक्रिया के लिए मोल्ड से हटा दिया जाता है।
5। द्वितीयक प्रसंस्करण: इस कदम में विशिष्ट डिजाइन की जरूरतों के साथ आइस क्यूब बॉक्स के लिए कटिंग, ट्रिमिंग किनारों, फ़्लैश किनारों को हटाना आदि शामिल हो सकते हैं, जैसे कि हैंडल या विशिष्ट पैटर्न वाले, उन्हें भी तदनुसार संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
6। सतह उपचार: सुंदरता में सुधार करने या उत्पाद की रक्षा करने के लिए, सतह के उपचार की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि स्प्रे पेंटिंग, प्रिंटिंग लोगो या विशेष बनावट।
7। पैकेजिंग और गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन पूरा होने के बाद, आइस क्यूब बॉक्स को यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता के लिए पैक और निरीक्षण किया जाना चाहिए कि यह मानक को पूरा करता है। पैकिंग विधि में व्यक्तिगत पैकिंग, बॉक्स पैकिंग या बॉक्स पैकिंग शामिल हो सकते हैं।
8। परिवहन और वितरण: अंत में, पैक और गुणवत्ता-चेक किए गए आइस क्यूब्स को लॉजिस्टिक्स सिस्टम के माध्यम से खुदरा विक्रेताओं को भेज दिया जाता है या सीधे उपभोक्ताओं को बेचा जाता है। पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता भी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान महत्वपूर्ण विचार हैं, इसलिए पुनर्नवीनीकरण सामग्री का चयन किया जा सकता है या उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट को कम करने और ऊर्जा बचाने के लिए उपाय किए जा सकते हैं।