उच्च तापमान दबाव स्टरलाइज़िंग डिस्क इंजेक्शन मोल्ड

प्रयोगशाला आम उपभोग्य सामग्रियों प्लास्टिक मोल्ड पीपी प्लास्टिक सामग्री द्वारा बनाया जाता है, वॉल्यूम 1.8L, 2.8L, 3L और 5L हो सकता है। 1.8L उत्पाद आयाम 260*159*64 मिमी है, 2.8L उत्पाद आयाम 260*159*105 मिमी है, 3L उत्पाद आयाम 324*260*70 मिमी और 5L उत्पाद आयाम है: 324*257*108 मिमी। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड कैविटी सिंगल कैविटी है, मोल्ड हॉट रनर यूडो हो सकता है या कोई अन्य नेमब्रांड हो सकता है, कैविटी और कोर के लिए मोल्ड स्टील 718h, 1.2738 या अन्य सामग्री है, मोल्ड बेस एलकेएम है, लीड समय 45 दिन है मोल्ड डिजाइन से मोल्ड से मोल्ड की मंजूरी है पहला प्रयास। मोल्ड पैकिंग लकड़ी के बॉक्स है, डिस्क नमूने पैकिंग कार्डबोर्ड बॉक्स पैकिंग है।

हम पीएफए ​​प्लास्टिक वॉल्यूमेट्रिक फ्लास्क क्लास ए उत्पाद और मोल्ड का ऑर्डर करने के लिए आपका गर्मजोशी से स्वागत करते हैं, यदि आपके पास कोई तकनीकी प्रश्न और संदेह है, तो कृपया हमें यह बताने में संकोच न करें, हम आपको थोड़े समय में रिस्पॉन्सिस देने के लिए बहुत खुश होंगे। आप से सुनने के लिए उत्सुक हैं, बहुत बहुत धन्यवाद।

इंजेक्शन मोल्डिंग एक सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रक्रिया है, और इसकी उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1। मोल्ड डिज़ाइन: उत्पाद के आकार और आकार की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन और इंजेक्शन मोल्ड बनाते हैं। मोल्ड आम तौर पर एक ऊपरी मर और एक निचली मरने से बना होता है, बीच में एक इंजेक्शन गुहा के साथ जो प्लास्टिक को प्रवाहित करने और वांछित उत्पाद के आकार को बनाने की अनुमति देता है।

2। कच्चे माल की तैयारी: उपयुक्त प्लास्टिक कच्चे माल का चयन करें, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, आदि, और पूर्व-उपचार, जैसे सुखाने, रंगाई करना, आदि।

3। इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में पूर्व-उपचारित प्लास्टिक कणों को डालें, पेंच के रोटेशन के माध्यम से प्लास्टिक को पिघलाएं और संपीड़ित करें, और फिर मोल्ड के इंजेक्शन गुहा में पिघला हुआ प्लास्टिक को इंजेक्ट करें।

4। कूलिंग और इलाज: इंजेक्शन गुहा में प्लास्टिक को इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान ठंडा पानी या हवा द्वारा ठंडा किया जाएगा, ताकि यह जल्दी से ठीक हो सके। इलाज के बाद, मोल्ड खोला जाता है और ढाला उत्पाद को हटा दिया जाता है।

5। उत्पाद उपचार: हटाए गए उत्पाद को अंतिम उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए छंटनी, साफ, इकट्ठा और अन्य अनुवर्ती उपचार की आवश्यकता हो सकती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उच्च उत्पादन दक्षता, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता और लघु उत्पादन चक्र के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से मोटर वाहन भागों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद के गोले, दैनिक आवश्यकताओं और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।