प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में, हम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के दबाव और गति को कैसे समायोजित करते हैं?

यह वह दबाव है जो प्लास्टिक के प्रवाह का कारण बनता है, जिसका उपयोग नोजल या हाइड्रोलिक लाइन पर सेंसर में किया जा सकता है, इसे एक निश्चित मूल्य के बिना मापने के लिए, और अधिक कठिन मोल्ड को भरना है, इंजेक्शन दबाव भी बढ़ता है, और इंजेक्शन लाइन का दबाव और इंजेक्शन दबाव सीधे संबंधित है।

स्टेज वन प्रेशर और स्टेज टू प्रेशर

इंजेक्शन चक्र के भरने के चरण के दौरान, आवश्यक स्तर पर इंजेक्शन की गति को बनाए रखने के लिए उच्च इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता हो सकती है। मोल्ड भरने के बाद, उच्च दबाव की आवश्यकता नहीं है। हालांकि, जब इंजेक्शन कुछ अर्ध-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक (जैसे पीए और पीओएम) को ढालना होता है, तो दबाव में अचानक परिवर्तन के कारण, संरचना बिगड़ जाएगी, इसलिए कभी-कभी माध्यमिक चरण के दबाव का उपयोग करना आवश्यक नहीं होता है।

नोजल दबाव

नोजल दबाव मुंह की सतह पर दबाव है। यह मोटे तौर पर दबाव है जो प्लास्टिक को प्रवाहित करता है। इसका एक निश्चित मूल्य नहीं है, लेकिन मोल्ड को भरने की कठिनाई के साथ बढ़ता है। नोजल दबाव, लाइन दबाव और इंजेक्शन दबाव के बीच एक सीधा संबंध है।

नोजल दबाव इंजेक्शन दबाव से लगभग 10 प्रतिशत कम है। पिस्टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, दबाव हानि लगभग 10%तक पहुंच सकती है। पिस्टन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में, दबाव का नुकसान 50 प्रतिशत तक पहुंच सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग गति

यह मोल्ड की भरने की गति को संदर्भित करता है जब पेंच को पंच के रूप में उपयोग किया जाता है। जब इंजेक्शन पतली-दीवार वाले उत्पादों को मोल्डिंग करता है, तो पिघल को ठोस नहीं होने पर मोल्ड को पूरी तरह से भरने के लिए आग की एक उच्च दर का उपयोग करना आवश्यक है, और आग की क्रमादेशित दर की एक श्रृंखला का उपयोग से बचने के लिए एक चिकनी सतह भरने का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन या फंसे गैस जैसे दोष। इंजेक्शन एक खुले या बंद लूप नियंत्रण प्रणाली के तहत किया जा सकता है।

उपयोग किए गए इंजेक्शन की गति के बावजूद, इंजेक्शन समय के साथ -साथ रिकॉर्ड शीट पर गति मूल्य दर्ज किया जाना चाहिए, जो कि इंजेक्शन दबाव के पूर्व निर्धारित पहले चरण तक पहुंचने के लिए मोल्ड के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है, और स्क्रू अग्रिम समय का हिस्सा है ।

मोड-लॉक प्रेशर

इंजेक्शन दबाव का मुकाबला करने के लिए, क्लैंपिंग दबाव का उपयोग करना आवश्यक है, स्वचालित रूप से उस अधिकतम मूल्य का चयन न करें जिसका उपयोग किया जा सकता है, लेकिन अनुमानित क्षेत्र पर विचार करें और एक उपयुक्त मूल्य की गणना करें। ढाला भाग का अनुमानित क्षेत्र क्लैम्पिंग बल के आवेदन की दिशा से देखा जाने वाला सबसे बड़ा क्षेत्र है। अधिकांश इंजेक्शन मोल्डिंग मामलों के लिए, यह लगभग 2 टन प्रति वर्ग इंच, या 31 मेग्नेवटन प्रति वर्ग मीटर है। हालांकि, यह केवल एक कम मूल्य है और इसे अंगूठे के बहुत मोटे नियम के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि एक बार इंजेक्शन भाग में कोई गहराई होती है, तो साइड की दीवार पर विचार किया जाना चाहिए।

बैक प्रेशर यह प्रेशर का उत्पादन करने और अधिक से अधिक होने की आवश्यकता से पहले पेंच है, उच्च पीठ के दबाव का उपयोग समान रंग फैलाव और प्लास्टिक पिघलने के लिए अनुकूल है, लेकिन एक ही समय में मध्य स्क्रू के वापसी समय का विस्तार करने के लिए, कम करें भरे हुए प्लास्टिक में निहित फाइबर की लंबाई, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तनाव को बढ़ाएं; इसलिए, किसी भी मामले में बेहतर, बेहतर, बेहतर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (अधिकतम कोटा) के इंजेक्शन दबाव के 20% से अधिक नहीं हो सकता है।

ब्लो मोल्ड्स 、 घूर्णी मोल्डिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के उपयोग में, इंजन तेल की बोतलों, पानी की बोतलों और रासायनिक ड्रमों का उत्पादन, विशिष्ट बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, तापमान और दबाव एक महत्वपूर्ण कारक खेलते हैं।