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इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन में 10 प्रमुख बिंदु दोनों शुरुआती और अपने ज्ञान का विस्तार करने के लिए दोनों के लिए बेहद उपयोगी हैं।

1। मोल्ड ओपनिंग डायरेक्शन: यह डिजाइन प्रक्रिया में पहला कदम है और बाद की प्रक्रियाओं को सीधे प्रभावित करता है। जब उत्पाद संरचना नियमित होती है, तो मोल्ड खोलने की दिशा कोर-पुलिंग स्लाइडर तंत्र की आवश्यकता से बचने के लिए सबसे बड़ी बाहरी सतह के लंबवत होनी चाहिए, जिससे मोल्ड जटिलता और लागत कम हो जाती है। यदि गलत दिशा चुनी जाती है, तो मोल्ड नहीं खुल सकता है, और उत्पाद का गठन नहीं किया जा सकता है।
2। ड्राफ्ट कोण: यह उत्पाद को आसानी से मोल्ड से हटाए जाने में मदद करता है। चिकनी सतहों के लिए, मसौदा कोण ° 0.5 ° होना चाहिए, ठीक बनावट> 1 ° के लिए, और मोटे बनावट के लिए> 1.5 °। एक उपयुक्त मसौदा कोण उत्पाद को बाहर निकालने पर सफेद निशान या विरूपण जैसे मुद्दों को रोकता है।
3। उत्पाद की दीवार की मोटाई: प्लास्टिक उत्पादों की दीवार की मोटाई आम तौर पर 0.5 से 4 मिमी तक होती है। दीवार की मोटाई 4 मिमी से अधिक के परिणाम में लंबे समय तक ठंडा होने के समय और संकोचन के निशान हो सकती है; असमान दीवार की मोटाई से सतह संकोचन, छिद्र और वेल्ड लाइनें हो सकती हैं।
4। पसलियों: ठीक से डिज़ाइन की गई पसलियां उत्पाद की कठोरता को बढ़ाती हैं और विरूपण को कम करती हैं। रिब की मोटाई (0.5–0.7) टी (उत्पाद की दीवार की मोटाई) होनी चाहिए, जिसमें एकल-पक्षीय ढलान> 1.5 ° होनी चाहिए।
5। त्रिज्या: एक त्रिज्या जो बहुत छोटा है, उत्पाद और मोल्ड गुहा में तनाव एकाग्रता और क्रैकिंग का कारण हो सकता है। एक उचित त्रिज्या विनिर्माण प्रक्रिया का अनुकूलन करता है, सौंदर्य और कार्यात्मक लाभ दोनों के लिए उत्पाद किनारों पर चिकनी संक्रमण सुनिश्चित करता है।
6। होल डिज़ाइन: छेद को अधिमानतः आकार में गोलाकार होना चाहिए, मोल्ड ओपनिंग दिशा के साथ गठबंधन किए गए अक्ष के साथ, और जब भी संभव हो कोर-पुलिंग तंत्र से बचा जाना चाहिए। जब छेद की लंबाई-से-व्यास अनुपात 2 से अधिक हो जाता है, तो एक मसौदा कोण प्रदान किया जाना चाहिए।
। हालांकि, ये तंत्र उत्पाद में सीम लाइनों और संकोचन के मुद्दों का कारण बन सकते हैं और मोल्ड की लागत को बढ़ा सकते हैं, इसलिए जब भी संभव हो उन्हें डिजाइन के दौरान अनुकूलित किया जाना चाहिए।
8। अभिन्न काज डिजाइन: उत्पाद डिजाइन के साथ काज को एकीकृत करने के लिए पीपी सामग्री की क्रूरता का उपयोग करें। काज फिल्म की मोटाई <0.5 मिमी और वर्दी होनी चाहिए, जिसमें गेट के एक तरफ स्थित गेट है जो उत्पाद के चिकनी उद्घाटन और समापन को सुनिश्चित करने के लिए है।
9। आवेषण: इंजेक्शन-मोल्ड उत्पादों में आवेषण को शामिल करना स्थानीय शक्ति और कठोरता को बढ़ाता है। आवेषण आमतौर पर तांबे से बने होते हैं, लेकिन अन्य धातु या प्लास्टिक भाग भी हो सकते हैं। एम्बेडेड अनुभाग को एंटी-रोटेशन और एंटी-एक्सट्रैक्शन संरचनाओं के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
10। मार्किंग: उत्पाद चिह्नों को आम तौर पर एक उठाए गए रूप में सपाट आंतरिक सतहों पर रखा जाता है, उत्पाद की सतह को खरोंचने से बचने के लिए मोल्ड खोलने की दिशा के साथ संरेखित सामान्य दिशा के साथ।
इन प्रमुख बिंदुओं में महारत हासिल करके, मेरा मानना है कि हर कोई इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन का रास्ता चिकना पाएगा और बेहतर परिणाम प्राप्त करेगा।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जैसे: मोटर वाहन, घरेलू उपकरण, दैनिक वस्तु, चिकित्सा उपभोग्य सामग्रियों, घर और बगीचे के उपकरण, प्रकाश आवास, इलेक्ट्रॉनिक घटक, सौंदर्य और व्यक्तिगत देखभाल, खिलौने।
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